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    细长轴加工方法


    用跟刀架车削细长轴时,外圆表面产生“竹节”形如何解决?

    答:用跟刀架车削细长轴产生“竹节形”的主要原因是跟刀架卡爪对工件压力过大(支持得过紧)造成的。其形成过程是:开始车削时,细长轴加工公司,虽然卡爪支持紧压力很大,但由于靠近尾座支持尖处,工件刚性较大,工件很难变形,可按初定的背吃刀量车削。当车过一段距离后工件刚度逐渐下降,卡爪支持紧力将工件压向车刀,结果背吃刀量增大,车出外圆直径减少。当跟刀架卡爪跟到已经车小的直径时,工件向外压向卡爪,结果使背吃刀量减少,车出的工件因而增大。以后当跟刀架卡爪跟到大直径处时,又将工件压向车刀,使背吃刀粮增加,车出的直径减少,这样有规律的变形,就把细长轴外圆表面车成了“竹节形”。









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    怎样提高细长轴加工精度及预防措施

    双刀切削法。采用双刀车削细长轴改装车床中溜板,增加后刀架,采用前后两把车刀同时进行车削。两把车刀,径向相对,前车刀正装,后车刀反装。两把车刀车削时产生的径向切削力相互抵消。工件受力变形和振动。庸ぞ雀,适用于批量生产。        

    采用跟刀架和中心架。采用一夹一顶的装夹方式车削细长轴,为了减少径向切削力对细长轴弯曲变形的影响,传统上采用跟刀架和中心架,相当于在细长轴上增加了一个支撑,增加了细长轴的刚度,可有效地减少径向切削力对细长轴的影响。


    对轴加工一些常识性知识的了解

    轴加工中的了解,今天小编将会继续来进行,因为这方面的工作还没有完成,还有很多知识等待我们去探索了解和掌握,所以接下来,细长轴加工厂,小编就废话不多说,就来展开具体的内容,好让大家能够及时来学习,从而能够使自己受益匪浅,细长轴加工价格,让这次学习变得更有价值和意义。


    1.五座标加工中心和五轴加工中心,它们之间有何区别?

    答:五座标加工中心和五轴加工中心,虽然名字看上去差不多,但是还是有区别的,前者是有五个坐标轴,但是不一定能够进行五轴连动,单手对于后者来讲,这两个都是可以的。

    2.五轴加工,其主要的优点是什么?

    答:对于五轴加工来讲,其大的优点就是它可以加工一些复杂的曲面,此外还可以进行换刀操作,主要就是这两点。

    3.多轴加工在实际生产中主要有哪些应用?

    答:多轴加工,它是一种高精度高l效率的加工方式,因此是可以完成一次装夹的,其主要是用来生产一些比较复杂的高精密零件的。



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